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環(huán)保除塵設(shè)備廠家
專業(yè)提供環(huán)保達(dá)標(biāo)整體解決方案
產(chǎn)品分類(lèi)Product Categories
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[ VOCs廢氣處理系統(tǒng) ] | |
[ 打磨系統(tǒng)除塵設(shè)備 ] | |
[ 粉塵防爆、泄爆安全系統(tǒng) ] | |
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[ 涂裝生產(chǎn)線(地盤(pán)輸送線、懸掛輸送線) ] |
蓄熱式熱氧化燃燒技術(shù)是VOCs破壞技術(shù)中最常用的方法。基本原理是通過(guò)高溫(760℃以上)將VOCs分解成CO2和H2O。其中,蓄熱系統(tǒng)是使用高熱容量的陶瓷蓄熱體,采用直接換熱的方法將燃燒尾氣中的熱量蓄積在蓄熱體中,可以使余熱回收效率達(dá)到95%以上,VOCs的處理效率達(dá)到95%。用于中等濃度(1000~5000 mg/m3),風(fēng)量在8000~30000 m3 VOCs廢氣處理。
采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱效果著,所以換熱效率特別高,大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱;熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果顯著,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果更佳,所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設(shè)備的造價(jià)。
擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命。
與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件,采用分級(jí)燃燒技術(shù),延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好。
燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達(dá)850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著。
廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球,對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過(guò)濾的作用,延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命;我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)。
三向切換風(fēng)閥采用我公司的結(jié)構(gòu),配合可靠性密封材料,具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。
可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐,低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣,充分利用了治理廢氣中余熱。
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